起重机液压制动器制动力不足问题溜车检查
起重机液压制动器安全检查整个制动器在运行过程中是否顺畅，之后检测制动器电磁铁芯接触是否良好。在电磁检查过程中，可以通过扳手压电磁铁芯，检测磁铁芯是否足够灵活；摇动制动臂，主要是观察制动臂细节是否存在磨损问题，并定期对制动臂进行修补和更换（制动臂是主要磨损部位）；检查长性制动器的动静铁芯，采用水泥层排除法（在制动器底部实施），也可以采用特殊的水泥增加牢固程度。1.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证灵活可靠.在摩擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉.
2.减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行.
3.要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象.如超过有关规定必须立即换新.钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定.
4.经常检查各部的连接情况,如有松动应予拧紧.机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态),所有连接稍轴都必须有开口销,并需张开充分. 
5.经常检查各机构运转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除.
6.安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要适合.
7.经常检查所有的电线、电缆有无损伤.要及时的包扎和更换以损伤的部分.
制动器故障排查
由于制动器内部结构较为复杂，在长时间使用中会产生故障问题，这就需要对制动器故障进行排查，并采用相应的维护方法或更换，保证起重机在实际使用中的性能。
4.1 制动力不足问题
在起重机日常生产当中，很有可能出现制动力不足等情况，由于整个制动器系统工作的最终表现就是制动力，因此需要进行全面排查。结合多年的工作经验可知，造成制动力不足的主要因素就是制动轮问题。需要重点检测制动轮磨损情况，如果磨损严重或弹簧松动都会造成制动力不足的问题。同时，如果制动轮上污渍较多或润滑度不够，也会降低制动器的制动力。由于制动轮直接关系着起重机运行的安全性，因此排查工作必须要加以重视。
